Productos Máquina de Inyección EVA Máquina de Moldeo por Inyección de EVA de Un Color JIC9106 Máquina de Moldeo de Espuma al Vacío de EVA de Dos Colores JIC6M08 Máquina Prensadora de EVA Caliente-Frío JIC7M12 Máquina de Moldeo por Inyección de Molde en Frío de EVA de Un Color JIC208E Máquina de Moldeo por Inyección de Molde en Frío de EVA de Doble Color JIC12E2 JIC9106 Máquina de Inyección EVA para zapatos de Un Color JIC9208 Máquina de Moldeo por Inyección EVA de Doble Color Máquina de Inyección de Botas de lluvia Máquina para Hacer Suelas de Goma de Dos Colores JIC1506 Máquina de Moldeo de Botas para la Lluvia de Un Color JIC612 Máquina de Botas para la Lluvia de Mujer de Dos Colores JIC612BT Máquina de Moldeo de Botas para la Lluvia de Tres Colores JIC 6316N1 JIC612A Máquina de Botas de Lluvia de Dos Colores JIC612 Máquina de Botas de Lluvia de un Único Color JIC612F Máquina de Botas de Lluvia para Niños de Doble Color JIC6316 Máquina de Moldeo de Botas de Lluvia de Tres Colores Máquina de Inyección de Zapatos por Soplado de Aire Máquina de Soplado de Aire de PVC de Un Color JIC724AJ JIC724A PVC Máquina de Zapatos de Inyección por Soplado de Aire JIC720DH Máquina Moldeo por Soplado Aire Cristal PVC Doble Color JIC720D Máquina de Moldeo por Soplado de Aire PVC Doble Color Máquina de Moldeo por Inyección de Correa y Superior Máquina de Inyección de Correas y Parte Superior de PVC de Tres Colores JIC506BL Máquina de Inyección de Correas y Parte Superior de PVC de Cuatro Colores JIC506C Máquina de Inyección de Correas y Parte Superior de PVC de Cinco Colores JIC506F JIC506B PVC Máquina de Inyección de Correa y Superior de Tres Colores JIC806 PVC Máquina de Inyección de Correa y Superior de Tres Colores Máquina de Moldeo por Inyección para Suelas Máquina de Moldeo de Suelas TPR Máquina de Moldeo por Inyección de Suelas TPR de Dos Colores JIC512 Máquina de Moldeo por Inyección de Suelas TPR de Tres Colores JIC516D JIC9106 Máquina de Moldeo por Inyección de Suelas de Eva JIC724A Máquina de Inyección para Suelas de PVC JIC512 Máquina de Inyección de Suelas de TPR JIC1506 Máquina de Moldeo para Suela de Caucho Máquina de Inyección de Zapatilla JIC9106 Máquina de Inyección de Zapatilla EVA JIC724A Máquina de Inyección por Soplado de Aire de Zapatos de PVC JIC712S Máquina de Inyección de Zapato de Jalea de PVC JIC612S Máquina de Inyección de Zapatos de TPU Máquina de Inyección de Sandalia JIC9106 Máquina de Inyección de Sandalia de EVA Máquina de Inyección por Soplado de Aire de Zapatos de JIC712S PVC Máquina de Inyección de Sandalia de Jalea de PVC Maquinaria Auxiliar de Calzado Mezclador de Materia Prima Trituradora Compresor de Aire Torre de Refrigeración Mezclador de Colores Máquina de moldeo por Goteo Molde de Zapatos EVA Molde de Zapatos EVA Molde de Zapatos de Doble Color EVA Molde por Inyección de un Único Color EVA Molde de Espuma olde de PVC por Soplado de Aire Molde de Suela de PVC Molde de Zapatillas de PVC Molde para Sandalia de PVC Molde para Suela de TPR Molde para suela de TPR de un color Molde para Suela de TPR de Doble Color Molde para Suela de Caucho Molde para Suela de Caucho de Un Color Molde para Suela de Caucho de Doble Color

Mezclador de Materia Prima

Mezclador de Materia Prima

Introducción
El mezclador vertical de material prima es una de las partes principales en el equipamiento auxiliar en la fabricación de zapatos. Esta máquina mezcla la material prima en una mezcla homogénea con cuchillas de alta velocidad de rotación. También se llama máquina de mezcla porque está diseñada para mezclar polvo seco y mortero. Hay muchos tipos de mezcladores, llamados mezclador forzado, mezclador horizontal de un eje, mezclador de doble eje horizontal, etc.

Componentes
El mezclador de material prima vertical tiene tres partes principales que son responsables del proceso de trabajo, apoyo y potencia, respectivamente. Las partes de trabajo consisten en agitador, eje agitador (incluyendo acoplamiento) y partes auxiliares de mezclado. Las partes de soporte son el motor base y los cojinetes. Las partes de potencia del mezclador incluyen motor/dinamo y un reductor de velocidad.

Piezas de trabajo de la Mezcladora Vertical de Materia Prima
1. Agitador
El agitador es conocido también como cuchilla de agitar. Elegir un agitador correcto depende de varios aspectos, incluyendo el propósito del agitador, la viscosidad de los materiales y el tamaño del agitador. Además, el consumo de energía, el gasto y el mantenimiento del agitador deben ser tenidos en cuenta cuando se va a comprar un máquina mezcladora.
2. Eje agitador
Se usa para fijar el agitador de la mezcladora vertical de material prima.Consigue su energía del reductor de velocidad para disminuir la resistencia del fluido. El eje agitador está compuesto de cuello del eje, nariz del husillo y eje. El metal para producir el eje agitador es acero de alta calidad nº45, acero mº35 y acero inoxidable.
3. Acoplamiento
Un acoplamiento se utiliza para unir dos ejes independientes herméticamente y asegurar la co-rotación de los ejes de forma concéntrica. También reduce el impacto en el proceso de trabajo de la máquina mezcladora.

Piezas de Apoyo en la Mezcladora Vertical de Materia Prima
1. El motor/dinamo y el reductor de velocidad deben trabajar juntos.
2. Los rodamientos del mezclador de material prima se usan para apoyar los ejes agitadores.

Piezas de Potencia en la Mezcladora Vertical de Materia Prima
1. El motor/dinamo a veces trabaja junto con el reductor de velocidad.
2. Hay cuatro tipos de reductores de velocidad que son llamados cinturón reductor de velocidad, redactor de velocidad de doble engranaje, redactor de velocidad cicloidal y reductor de velocidad armónico
3. La transmisión del mezclador de material prima se basa en un motor/dinamo, redactor de velocidad y un motor base.

Propiedades el mezclador vertical de materia prima
1. Todos los agitadores tienen impulsores de flujo axial de gran eficiencia. Los ejes agitadores y las cuchillas pueden ser instalados y desensamblados íntegramente. El agitador puede trabajar independientemente sin tener en cuenta el volumen del material en el tanque de disolución, sin importar si el tanque está lleno, vacío o si el agua es descargada o depositada en el tanque. Puede seguir trabajando más de 0.5 horas de forma estable hasta que el tanque de disolución esté sin carga alguna.Los agitadores del mezclador vertical de materia prima pueden trabajar más de 20.000 horas sin fallos. La fuerza y rigidez de los materiales hacen que el agitador necesite funciones reguladas y largas horas de trabajo.
2. Durante el trabajo, la vibración del sistema de motor debe ser controlada a menos de 4mm/s, y el ruido a menos de 80 dB(A)..
3. Los reductores de velocidad cicloidales son usados en los mezcladores verticales de materia prima con un ratio de velocidad de nueve a uno. No se necesitan los rodamientos fuera de los reductores de velocidad. La duración de los rodamientos suele ser de unas 30.000 horas. La carcasa del reductor de velocidad es a prueba de polvo y de fugas. El aceite lubricante del reductor de velocidad trabaja sólo por debajo de 70ºC y con un aumento de temperatura menor de 40ºC.
4. Los ejes agitadores están diseñados en suspensión sin un soporte base. La tolerancia de alineación de los ejes agitadores es de 0.1 mm/m. Los ejes agitadores del mezclador vertical de materia prima poseen un impulsor para reducir la pérdida de energía durante el proceso de agitado. No es necesario un estabilizador porque el impulsor del eje agitador tiene tres cuchillas. El eje agitador y el impulsor pueden ser desamblados y montados íntegramente. El acoplamiento sólido no se produce bajo el reductor de velocidad. El eje agitador y el impulsor del mezclador vertical de materia prima está hecho de acero inoxidable 316. La máquina de mezcla es resistente a la corrosión.
5. La tolerancia coaxial y la tolerancia perpendicular entre el eje agitador y el eje de salida del redactor de velocidad es de 0.05 mm/m. Propiedades como la potencia, ruido y la vibración del mezclador vertical de material prima se prueban durante la ejecución piloto.

Parámetros del Mezclador Vertical de Materia Prima

Tipo   PC-150 PC-300 PC-500
Peso del Material kg 150 300 500
Potencia del Motor KW 3 3 7.5
Potencia de Calefacción KW 6 8 13.5
Potencia Bruta KW 9 11 21
Capacidad de Mezcla kg/h 150 200 250
Tamaño del Tanque mm 1000 × 600 × 700 1250 × 720 × 850 1400 × 840 × 1100
Tamaño de la Máquina mm 1700 × 1000 × 1300 1900 × 1000 × 1600 2000 × 1200 × 2000
Peso Bruto kg 450 600 800
 

Soluciones para el Consumo de Energía.
Los mezcladores verticales tradicionales pueden ser divididos en muchas categories, incluyendo mezclador plegable vertical, agitador de héice horizontal y otros tipos (con flujo radical, axial o mixto). Pero los tradicionales pueden tener muchas desventajas, como un gran consumo de energía baja eficiencia y calidad, costes innecesarios,etc.

Para simplificar la estructura del mezclador vertical de material prima, usamos dinamos multipolares y conectados en dirección para mejorar nuestro plan. Os impulsores son lodeados o soldados para mejorar la eficiencia y el ahorro de energía. El mezclador es de estructura ajustada y conveniente en cuanto a mantener las vías tradicionales, ventaja que debe ser mantenida. Tomando estos elementos y la fiabilidad del producto en consideración, mejoramos nuestra tecnología en varios aspectos para nuestro mezclador de materia prima.
(1) Debido a que la estructura inexacta de los impulsores reducirá el balance de la rotación a alta velocidad de los impulsores, volvimos a probar la potencia hidráulica y usamos una soldadura completa de tipo pistón y el impulsor sweepback, lo que mejora la eficiencia hidráulica y el equilibrio
(2) A diferencia del mezclador sumergible voluminoso que tiene desventajas como baja eficiencia y alto coste, nosotros recurrimos a un engranaje helicoidal con la integración de un motor común de 4 polos, para mejorar el mezclador vertical de materia prima. El mezclador sumergible mejorado con ahorro de energía se compone de un motor sumergible, reductor de velocidad, impulsores y un sistema de instalación.

Ventajas
1. La mezcla de material es rápida, y el tiempo de mezclar un lote de material es de 0.5 a 2.5 minutos.
2. La uniformidad de la mezcla es alta (CV<=5%).
3. La segregación es efectivamente evitable para materiales cuya específica gravedad, granulación y forma son muy diferentes unas de otras.
4. El rango de variabilidad de la densidad de carga es de 0.4-0.8.
5. El consumo de energía de nuestro mezclador vertical de material prima es un 60% más bajo que un mezclador horizontal de cinta espiral normal.
6. El mezclador vertical es fácil de manejar y su mantenimiento es cómodo.
7. Máquinas con un volumen de entre 1 y 12 toneladas son una alternativa para los clientes.
8. Está fabricado con acero inoxidable, lo que hace fácil su limpieza.
9. Una inversión de bajo coste en el mezclador vertical de material prima puede reportar grandes beneficios con poca fuerza de trabajo y una pequeña área de trabajo.
10. El mezclador vertical de material prima puede ser personalizado atendiendo a a las diferentes alturas en diferentes talleres

Órdenes de Compra
1. Antes de comprar, asegúrese de que la máquina de mezcla que necesita es anti-combustión y anti-inflamación. El mezclador vertical de materia prima puede ser dividido en máquina de mezclado electrónica y máquina de mezclado neumática de acuerdo con la fuente de energía. A pesar de que hay máquinas mezcladoras eléctricas especiales anti-explosión para elegir, las máquinas mezcladoras neumáticas siguen siendo la mejor opción para las necesidades anti-explosión y anti-combustión..
2. Los clientes han de prestar atención a los parámetros relevantes del mezclador vertical antes de comprar el mezclador.
(1) Tener un breve conocimiento de la viscosidad de los materiales.
(2) Obtener información sobre el tamaño del tanque de mezclado, incluido el diámetro y la altura. ¿El fondo del tanque es plano o cónico?¿El tanque está equipado con un remolcador de empuje?El tamaño del tanque de mezclado es un elemento importante para elegir el impulsor correcto y la altura correcta del mezclador vertical de materia prima.

Atención
1. Limpiar la máquina con regularidad, especialmente en invierno, puede alargar las horas de trabajo.
2. La máquina mezcladora se debe situar en una superficie llana, con sus ejes sobre la madera para levantar el neumático por encima del suelo en caso de que se mueva con la rotación de los neumáticos.
3. La protección diferencial se debe aplicar al mezclador vertical de material prima. Antes de ser usado de forma normal, el mezclador vertical de material prima debe ser probado con el tanque vacío, y sólo una vez que se compruebe que no hay errores, puede ser usado. En general, la velocidad de rotación con el tanque vacío es 2-3 veces más rápido que con el tanque lleno. Si hay mucha diferencia, la proporción entre las ruedas motrices ha de ser ajustada.
4. La dirección de rotación del tanque del mezclador vertical de material prima debe coincidir con la señalada en la flecha: Si no coinciden entre sí, por favor corrija la conexión de cables del motor.
5. Compruebe la flexibilidad de la transmisión del embrague y freno. Asegúrese de que las poleas funcionan bien, que el cable de acero no está dañado, que no hay obstáculos y que la lubricación ha finalizado.
6. Preste atención al procedimiento de trabajo del mezclador vertical de material prima y asegúrese de que trabaja con normalidad. Cuando deje de funcionar, compruebe si los tornillos están flojos o se han perdido.
7. Los restos de material se deben limpiar cuando la mezcla haya finalizado o cuando el proceso sea suspendido por más de una hora. Durante la limpieza, se deben verter adoquines y agua en el tanque de agitado, y ponerlo en marcha. Finalmente, la mezcla entre agua, adoquines y mortero se descargará a través de la rotación del tanque.
8. El mezclador vertical de material prima debe estar apagado cuando no esté trabajando. Bloquee la caja de interruptores para hacerlo más seguro.

Mantenimiento
El mantenimiento regular es algo necesario para el mezclador vertical de material prima, al igual que la puesta a punto, por lo que se necesita un operador que compruebe exclusivamente el mezclador de material prima. El tiempo de trabajo de la máquina mezcladora está relacionada con varios aspectos, incluyendo las condiciones de trabajo, el mecanizado de precisión, materiales y mantenimiento.
1. El mantenimiento de los rodamientos es el primer y más importante aspecto a tener en consideración. Se utilizan para soportar el peso de toda la máquina mezcladora, así que la lubricación es muy importante para mantener los rodamientos duraderos. Se debe prestar más atención al rodamiento giratorio, engranajes, a los rodamientos móviles y el plano de deslizamiento del mezclador vertical de materia prima durante la lubricación.
2. Los neumáticos recientemente instalados han de ser comprobados frecuentemente, puesto que tienden a tener más pérdidas que los antiguos.
3. Comprobar los otros accesorios de la máquina mezcladora para comprobar que funcionan bien, Inspeccionar el grado de desgaste de los accesorios y cambiarlos por unos nuevos periódicamente. En polvo en el suelo bajo el equipo móvil debe ser limpiado, o el mezclador vertical de materia prima no podrá moverse flexiblemente cuando mezcle material rígido, lo que puede causar accidentes serios. Además, si hay incremento de la temperatura del aceite, debe solicitarse una revisión por seguridad. Si hay sonidos extraños durante el funcionamiento de los rodamientos giratorios, pare la máquina de mezclado y resuelva el problema.

Empaquetado y entrega del Mezclador vertical de Materia Prima
1. Todos los artículos ofrecidos serán empaquetados de acuerdo a las normas de seguridad estándar. Las cargas empaquetadas son a prueba de humedad, a prueba de golpes, de óxido, de manipulación negligente, lo que garantiza que la carga llegue en perfectas condiciones al cliente.
2. Una lista de productos se adjunta con cada paquete.
3. Paquete, marcas y certificaciones de la carga cumplen con las normas nacionales y requerimientos de los clientes.
4. Los clientes podrán asignar personal de nuestra fábrica para comprobar la calidad del producto y supervisar el procedimiento de carga de las máquinas.
5. La carga sera entregada en 7 días después de recibir el pago y una de las condiciones para recibir la máquina es que su funcionamiento estará garantizado mediante una nota escrita.

Pago (L/C  T/T   Metálico) del Mezclador Vertical de Materia Prima
(1) 30% del coste se pagará por adelantado después de la firma del contrato.
(2) 40% del coste se pagará después de la entrega del paquete.
(3) 20% del coste se pagará después de que el paquete sea recibido y comprobado por el cliente.
(4)El 10% restante del pago se prolongará por un año para asegurar la calidad.

Servicio Post-venta
El período de garantía de nuestros productos es de un año. En dicho año, las máquinas pueden ser devueltas a nuestra fábrica para reparaciones por fallos no artificiales, siendo el envío abonado por el cliente.

Productos Relacionados
  • Crusher
  • TrituradoraLa trituradora también puede ser llamada pulverizadora. Sus componentes principales son bastidor, placa lateral de guardia, caja de transmisión, dispositivo de regulación, volantes y dispositivo de lubricación. La máquina no es solo usada como equipamiento auxiliar en la fabricación de zapatos, sino que también se usa para triturar plásticos y productos de caucho como perfiles de plástico ...
  • Air Compressor
  • Compresor de AireEl compresor de aire es un tipo específico de compresor de gas. Sus componentes principales son pantalla de polvo, filtro de aceite, separador de aceite, aceite lubricante, válvula de regulación de la presión de succión, cuerpo compresor, motor, refrigerador de aceite, post-refrigerador, correas, ajustador automático de temperatura, válvula unidireccional, y válvula electromagnética....